# 煤氣排水器清淤泥操作步驟

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> 安全前置：**在線運(yùn)行狀態(tài)嚴(yán)禁開蓋清泥**，必須執(zhí)行可靠隔離置換，辦理檢修作業(yè)票，現(xiàn)場(chǎng)配備便攜式 CO 報(bào)警器、防爆工具，作業(yè)人員在上風(fēng)向操作，清除周邊火源。

## 第一步：作業(yè)隔離與切斷

1. 聯(lián)系調(diào)度，關(guān)閉排水器上游煤氣切斷閥，**加裝盲板進(jìn)行物理隔斷**（只關(guān)閥門不裝盲板視為未隔離）。
2. 緩慢打開排水器放散閥，將筒內(nèi)煤氣泄壓。
3. 通入氮?dú)饣蛘咝迈r空氣置換設(shè)備內(nèi)部煤氣，持續(xù)檢測(cè)筒內(nèi) CO 濃度，**CO＜24ppm，氧含量達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入下一步**。

## 第二步：排水放空

1. 關(guān)閉補(bǔ)水閥；
2. 緩慢打開底部排污閥，把筒內(nèi)存水、懸浮油污先排放至污水收集池；
3. 筒內(nèi)水位排凈，關(guān)閉排污閥。

## 第三步：開蓋清淤

1. 拆除人孔螺栓，打開人孔蓋板；
2. 采用人工 / 高壓清水沖洗方式清理筒體底部淤泥、焦油沉淀物；

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> 注意：淤泥含焦油，屬于易燃易爆，禁止使用非防爆照明、禁止明火。

3. 重點(diǎn)清理煤氣引入管管口周邊沉積物，確保管口下方無淤泥堆積。
4. 將淤泥全部掏出、裝桶，轉(zhuǎn)運(yùn)至指定危廢存放區(qū)域。

## 第四步：內(nèi)部檢查

1. 清理完畢，目視檢查筒體、焊縫、引入管有無腐蝕、變形；
2. 檢查進(jìn)氣管管口標(biāo)高，確認(rèn)管道無移位上翹；
3. 疏通溢流管、排污管路、放散管，保證管路通暢無堵塞。

## 第五步：復(fù)位、注水、水封校驗(yàn)

1. 封閉人孔，均勻緊固螺栓，檢查墊片完好；
2. 關(guān)閉排污閥、放散閥，開啟補(bǔ)水閥緩慢加水，直到溢流口持續(xù)溢水；
3. 采用壓縮空氣試壓法校核**有效水封高度**，實(shí)測(cè)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

## 第六步：投運(yùn)前置換與投用

1. 確認(rèn)水封合格后，緩慢通入煤氣置換筒內(nèi)空氣，取樣檢測(cè)；
2. 拆除隔離盲板（按盲板管理臺(tái)賬執(zhí)行）；
3. 緩慢恢復(fù)投運(yùn)，持續(xù)觀察液位、CO 泄漏、溢流排水情況；
4. 將作業(yè)內(nèi)容、水封檢測(cè)數(shù)據(jù)記入設(shè)備臺(tái)賬。

## 安全紅線（嚴(yán)禁操作）

? 未加盲板隔離、未置換合格就開蓋；
? 用煤氣做水封試壓；
? 現(xiàn)場(chǎng)有明火、使用普通非防爆燈具；
? 淤泥隨意就地傾倒。

## 簡(jiǎn)易預(yù)防性排污（不停機(jī)，日常排泥，區(qū)別開蓋清淤）

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> 適用于少量沉積物，不用開蓋：

1. 人員在上風(fēng)向，CO 監(jiān)測(cè)正常；
2. 微開底部排污閥，短時(shí)間排放渾濁污水；
3. 看到出水變清立刻關(guān)閉排污閥；
4. 補(bǔ)水至標(biāo)定液位，復(fù)核有效水封。