## 一、核對基礎設計值（第一步） 1. 查閱排水器銘牌 / 圖紙，獲取**設計有效水封高度**，必須大于管網最高工作壓力（一般預留安全余量，通常≥1.5 倍管網最高壓力）。 > > 例：管網最大壓力 0.04MPa（4000mmH?O），排水器設計有效水封高度應不低于 6000mmH?O。 ## 二、現場實測判定（現場操作） 1. **靜態液位觀測法（日常巡檢常用）**確認排水器處于穩定工況，管網壓力平穩。查看液位標記：液面保持在溢流管標定水位線，此時測量液面至煤氣引入管下口垂直距離，該數值就是當前有效水封高度，與設計值對比，**不低于設計值即為合格**。?? 注意：不是筒體總高度，不是筒體水位，是進氣管管口到溢流液面高差。2. **壓力試驗校核（定期檢測，季度 / 大修用）**① 將排水器加滿水至溢流液位，關閉排污、補水閥；② 從煤氣側緩慢通入壓縮空氣（嚴禁煤氣試壓），緩慢升壓；③ 記錄溢流口剛開始連續冒氣泡時的壓力值，該壓力換算水柱高度就是**實際有效水封高度**；④ 實測值≥設計要求水封高度，判定合格；低于設計值不合格，立即補水檢修。 ## 三...
## 一、核對基礎設計值（第一步）
1. 查閱排水器銘牌 / 圖紙，獲取**設計有效水封高度**，必須大于管網最高工作壓力（一般預留安全余量，通?！?.5 倍管網最高壓力）。
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> 例：管網最大壓力 0.04MPa（4000mmH?O），排水器設計有效水封高度應不低于 6000mmH?O。
## 二、現場實測判定（現場操作）
1. **靜態液位觀測法（日常巡檢常用）**
確認排水器處于穩定工況，管網壓力平穩。查看液位標記：液面保持在溢流管標定水位線，此時測量液面至煤氣引入管下口垂直距離，該數值就是當前有效水封高度，與設計值對比，**不低于設計值即為合格**。
?? 注意：不是筒體總高度，不是筒體水位，是進氣管管口到溢流液面高差。
2. **壓力試驗校核（定期檢測，季度 / 大修用）**
① 將排水器加滿水至溢流液位，關閉排污、補水閥；
② 從煤氣側緩慢通入壓縮空氣（嚴禁煤氣試壓），緩慢升壓；
③ 記錄溢流口剛開始連續冒氣泡時的壓力值，該壓力換算水柱高度就是**實際有效水封高度**；
④ 實測值≥設計要求水封高度，判定合格；低于設計值不合格，立即補水檢修。
## 三、異常判定（不合格情形）
1. 液面低于溢流標定線，有效水封高度不足，水封有擊穿泄漏風險；
2. 筒體內淤泥、油污堆積抬高了進氣管管口，**表觀水位夠，但實際有效水封變小**（非常常見！需定期排污）；
3. 進氣管變形、下沉，管口抬高，縮短有效水封；
4. 溢流管堵塞，液位虛假偏高，無法正確維持水封。
## 四、關鍵注意事項
1. 測量、試壓作業必須在上風向，攜帶便攜式 CO 報警器，避開壓力波動時段；
2. 試壓介質**只用壓縮空氣，嚴禁使用煤氣**；
3. 冬季防凍，結冰會造成水封假合格；
4. 檢測結果記入設備臺賬，不合格時立即補水、清淤，復測合格后方可投用。
